Bombas neumáticas
Es un tipo de bomba de desplazamiento positivo alternativo, en la que el
aumento de presión se realiza por el empuje de unas
membranas elásticas (o diafragmas) que permiten crear un volumen variable
en la cámara de bombeo, aumentándola en la fase de aspiración y reduciéndola en
la fase de expulsión del fluido. Unas válvulas de retención (normalmente de
bolas, pero también de tipo clapetas rígidas o seta) controlan que el
movimiento del fluido se realice de la zona de menor presión a la de mayor
presión. La acción de estas bombas es neumática, o sea que se aprovecha la
presión del aire comprimido, o de cualquier otro gas compatible
con el uso.
Debido a la resistencia a la corrosión
de estas bombas y a no ser necesario cebarlas para que funcionen, estos equipos
son muy utilizados en la industria para el movimiento de prácticamente
cualquier líquido y en multitud de industrias como ácidos, derivados del
petróleo, disolventes, pinturas, barnices, tintas, fangos de depuradora,
reactivos, concentrados de frutas, chocolate, plantas de proceso, industrias
químicas, industrias alimentarias, ópticas, industrias galvánicas, bebidas,
aguas residuales, minerías, construcción, buques, industrias cerámicas,
cartoneras, fábricas de papel o circuitos impresos.
¿Cuáles son las características de una bomba
neumática?
Por norma general, una bomba neumática es una bomba industrial de
desplazamiento positivo que usa el aire comprimido para canalizar la energía a
la entrada de la misma. Un ejemplo de bomba neumática es una bomba
peristáltica o de paletas. Estas máquinas de bombeo se usan para trasladar y
mover gran variedad de fluidos.
El movimiento del fluido se produce gracias al impulso del rotor que cuenta
con unos rodillos que están unidos en forma de circunferencia y comprimen el
tubo que contiene el líquido bombeado. Esto permite un diseño reducido y
compacto que redundan en su posterior uso y características.
No en vano, su diseño facilita el control exacto del caudal, la
reproducibilidad mediante carrera y número de carrera además de la posibilidad
de transporte cíclico. Falta mencionar, que en el caso de bombas neumáticas
oscilantes es posible un funcionamiento hidráulico y electromagnético.
Esta última opción amplia el radio de uso y acción de una bomba
neumática.
Aplicaciones de los diferentes tipos de bomba neumática
Este tipo de bombas han sido especialmente diseñadas para aplicaciones
exigentes de producción de petróleo y gas, junto con su uso en muchas otras
industrias, como la pulpa y el papel, la dosificación de fertilizantes, el
tratamiento del agua y el procesamiento de alimentos, entre otras.
Ventajas del uso de la bomba neumática
Debido a que utilizan aire presurizado para operar, las bombas neumáticas
pueden tener un costo total de propiedad más bajo en comparación con las bombas
tradicionales. Otras ventajas incluyen la reducción de desechos químicos, la
reducción de la producción perdida, la mayor efectividad del programa, la
reducción del tiempo de reparación, la reducción del consumo de energía y otras
reducciones relacionadas en los gastos operativos.
En el caso de las bombas de diafragma neumáticas, se pueden manejar muchos
tipos diferentes de fluidos, incluso aquellos que contienen algún material
sólido. La construcción de estas bombas las protege de la corrosión del pistón
y reduce el riesgo de problemas de sellado.
La bomba neumática se utiliza solo en algunos tipos de aplicaciones. Sin
embargo, donde se usan, estas bombas son apreciadas por la simplicidad de su
diseño, su bajo mantenimiento y sus clasificaciones de seguridad relativamente
altas.
Desventajas del uso de estas bombas
Las principales desventajas son el almacenamiento necesario para los
tanques de gas comprimido y el hecho de que las bombas hidráulicas utilizan
mecanismos muy similares para crear una fuerza aún mayor.
En Suhissa contamos con la mayor variedad de bombas
neumáticas para cubrir las necesidades de diferentes industrias;
contáctenos para mayor información, nuestros expertos le asesorarán para que
elija su mejor opción.
Estas
bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de
aspiración de líquido para que funcionen. Su mantenimiento es sencillo y rápido
y con componentes fáciles de sustituir. Según el tipo de válvulas utilizadas,
tienen una buena o muy buena aceptación de sólidos en suspensión.
